Өніммен таныстыру
Табиғи құрғақ силикон - бұл шұғыл кептіру қажет сценарийлер үшін «өткір құрал». Ол өте тез кебеді, пісіруді қажет етпейді және бөлме температурасында табиғи түрде кебеді. Үлгіні жасауға асығыс болғанда, аздап пісіру оны тез қалыптастыруға мүмкіндік береді. Кептірілгеннен кейін беті қатты және тегіс болады, бұл оны әсіресе дөңгелек әсерлі силикагельге негіз ретінде қолайлы етеді. Табиғи құрғақ силикон кейінгі басып шығару қабаттарын тұрақты түрде қолдай алады, бұл үстеме басып шығару әсерін қамтамасыз етеді. Дегенмен, оның тым тез кебетінін және басып шығарғаннан кейін экранды дереу тазалау керек екенін ескеріңіз, әйтпесе экран саңылаулары бітеліп қалуы мүмкін. 60 - 80 торлары бар экран жеткілікті, ол анық үлгілер мен материалдың тегіс ағынын қамтамасыз етеді. 120 - 150 градус кептіру температурасы оңтайландырылған, ол қатаюды тездетеді, өнімділікті арттырады, шамадан тыс температура салдарынан матаға зақым келтірмейді, сонымен қатар коллоидтың икемділігі мен тұтқырлығын сақтай отырып, дайын өнімді пайдалы және берік етеді.
Өнімнің артықшылықтары
Негізгі артықшылығы - жылдам кептіру жылдамдығы. Табиғи құрғақ силикон бөлме температурасында табиғи кептіру мен жылдам пісіру арасында икемді түрде ауыса алады, бұл әсіресе шұғыл тапсырыстар және үлгілерді жасау сияқты уақытты қажет ететін сценарийлер үшін қолайлы. Кептіруден кейін беті қатты және тегіс болады. Негіз ретінде табиғи құрғақ силикон көп қабатты басып шығарудың сенімділігін қамтамасыз ете отырып, кейінгі қабаттарды тұрақты түрде қолдай алады. 60 - 80 торлары бар экранның жақсы бейімделуі, айқын үлгілері және тегіс материал ағыны және жұмыс істеу қиындығы төмен. 120 - 150 градус кептіру температурасы тиімділікті де, материалды қорғауды да ескереді. Экранды уақтылы тазалау қажет болса да, тез кептіру нәтижесінде пайда болған тиімділікті арттыру өтеуге жеткілікті. Табиғи құрғақ силикон тез дайын өнім қажет болатын сценарийлерде өте практикалық.
Өнімнің жұмыс процесі
1. Электрондық таразыны пайдаланыңыз, қалыпты жоғары тығыздықтағы силиконның тиісті мөлшерін алыңыз, 10% (немесе 2%) қатаю катализаторын қосыңыз, содан кейін сұйылту үшін сұйық силиконды резеңке сұйылтқыштың тиісті мөлшерін қосыңыз, біркелкі араластырыңыз.
2. Дайындалған силикон қоспасын торлы пластинаға құйып, оны жағу үшін қырғышты пайдаланыңыз.
3. Бірінші басып шығару үшін мөлдір силикон негізін қалдырып, силиконды күшпен тазарту керек (ол кейінірек қалыңдатуға ыңғайлы). 4 - 5 рет басып шығарғаннан кейін қалыңдатуға болады. Әрбір басып шығарудан кейін келесі басып шығару алдында оны кептіру керек.
4. Қалыңдықты құру кезінде үлкен күшпен қырғышты пайдаланудың қажеті жоқ. Экранды екі рет жоғарыдан төменге үздіксіз қозғалыспен қырып тастау үшін орташа күшті пайдаланыңыз. 4 - 5 рет басып шығарғаннан кейін жақсы қалыңдық - құрылыс әсеріне қол жеткізуге болады. Әрбір басып шығарудан кейін келесі басып шығару алдында оны кептіру керек.
Ыстық тегтер: табиғи құрғақ силикон, Қытай табиғи құрғақ силикон өндірушілері, жеткізушілері, зауыты
